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作业中断管理规则范本

作业中断管理规则范本
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1. 目的

为加强生产过程控制,彻底预防生产过程中作业中断后再生产时出现工序遗漏、标识不 明、数量不符等质量不良的出现,预防作业中断部品流入下道工序,特制定本规则。 2. 适用范围及项目

生产过程中,原则上不允许出现作业中断,但是在实际作业中, 出现以下项目时,必须执行 该规定:

① 中间休息时未完成本工位作业。

② 前道工序出现质量问题,影响本工序,必须停止作业修理时。

③ 下班时间后本工序作业内容未完成。

④ 临时有事需要暂时离开本工序时。

⑤ 遇到外因停止工作时未完成本工序作业内容(如停电、设备损坏) 。

3. 定义

所谓作业中断:指生产作业过程中,单一工序部品或同批次部品在相应工艺要求下未能 作业完毕,作业者因其它原因暂时停止作业,导致该作业出现中断。

作业中断部品特指因作业中断涉及到的部品。

4. 职能

4.1 制造部各科负责对本部门作业中断部品的放置、标识及作业恢复的确认。

4.2 检查部负责进行现场作业中断恢复生产的监督和检查。

5. 内容

5.1:在具有连续性作业性质的钣金加工、焊接、表面处理、装配等工序中,如果作业中 止时(因需要紧急处理其他事情要离开作业工位,原则上不允许作业中断) ,应首先将中止 情况告知上一和下一关联工序人员。 及时沟通防止其它工序人员因不了解中止情况造成部品 不良。

5.2:作业中断发生时,中断作业的工位操作者务必要将手头正进行的单个完整的工序作 业完成后才可以中断工位作业。 (如装配工位作业中一个螺栓装配未完成时不可作业中止或 一个海绵未贴完成时不可作业中止)

5.3:作业中断后,务必在作业现场张贴、摆放《作业中断标示牌》 ,提醒其它工序人员 该工序作业中止。中止牌务必填写中断工位、时间、担当。

5.4:作业中断后,操作者务必及时填写《作业中断记录表》 。将作业中断的详细工序、 情况填写清楚。操作者在重新工作时根据作业中断记录表记录内容继续工作,

5.5 作业者应对恢复生产后的产品实施首件检验, 并在自检报告上明确标示为作业中断 后首件,特殊工序(根据公司情况自行决定)作业中断恢复生产时,必须向检查部报检。

6. 支持文件

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