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熔模铸造工艺流程

熔模铸造工艺流程
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熔模铸造工艺流程

一、 模具检验。

二、 蜡模料搞拌注模——取模型——修型——自检。

三、 蜡型焊接——自检。

四、 涂料 (水玻璃及配比耐火材料 +硬化剂 ) 。

五、 脱蜡 (水温不大于 100℃情况下使蜡型变为液体。 取出待用, 将 模壳取出转至焙烧序 ) 。

六、 将模壳口朝下放入焙烧炉中去水份。烧至 840~880℃左右为 止,保温一小时待用。

七、 炉二按要求得钢水及元素配好后, 将模壳取出放入砂床中, 待 钢水温度达到要求出炉浇注。

八、 清砂:将铸件表面耐火材料要求用气铲及手工清净。 便于气割 汽口。

九、 气割:将铸件浇口和产品分开,氧气割一无齿锯。

十、 检验——修理——打磨。

十一、 将检好后产品按大在下小件在上排放在退出炉上。升温 860~880℃为可, 保温达 4~6小时, 检出在自然冷, 待产品凉透为 止。

十二、 转至清砂设备场地,进行抛丸处理。

十三、 终检分类——入库。

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